E ancora ...
Riguardo a ciò che ci riguarda, ci sono due tecniche principali per tagliare i nostri rami: il disco e il rotore.
Fino a poco tempo fa (parlo ancora di trituratori "medi") difficilmente esistevano dispositivi a disco che presentassero il vantaggio di un basso costo di fabbricazione e di poter essere facilmente montati, sul retro, di pale. espulsione (perché i dischi non evacuano realmente i trucioli senza un trucco aggiuntivo). La capacità dei dischi (che non includono driver meccanici in questa categoria) di "aspirare" rami dipende principalmente) da 2 fattori: il buono stato di affilatura e l'angolo di attacco, da cui il angolo formato dalla tramoggia con il corpo dell'apparecchio. Questa capacità è variabile a seconda dei modelli ed è un fattore decisivo di agio e produttività. Tecnicamente parlando, non è proprio soddisfacente avere parti della lama che lavorino a velocità lineari differenti a seconda della loro distanza dal centro del disco (in pratica e su dispositivi medi, questo è meno critico che sui formati industriale).
Un'altra possibilità (che preferisco), il rotore, sebbene abbia, come il disco, vantaggi e svantaggi. I suoi vantaggi risiedono in una disposizione ottimale delle lame e una buona capacità di assorbire un grande volume, a causa di una sezione di taglio di grandi dimensioni (dimensioni della tramoggia sulle pale), anche capacità di aspirare i rami con una tramoggia nella scatola. l'asse dell'apparato, quest'ultimo punto (l'aspirazione) mi sembra essenziale, sia dal punto di vista della produttività che della possibilità di trattare alberi spinosi. Possibilità di espulsione del materiale di base senza dispositivo aggiuntivo, quindi molto semplice meccanico.
Gli svantaggi sono di vario tipo: regolarità casuale dei chip (sui dischi è facile correggere lo stesso difetto), ma non è importante per l'uso previsto; l'evacuazione dei trucioli è spontanea, ma rimane debole a causa del diametro più piccolo (dischi) e si osserva una tendenza al riempimento non appena diminuisce la dieta o quando si schiacciano elementi leggeri (ance secche ...). È quindi importante (ma è valido anche per i dischi che sono lontani dall'essere liberi) per anticipare l'imbottitura mescolando elementi duri con possibili materiali leggeri (per i quali questo materiale non è realmente progettato) e mantenendo i rami più grandi per diffondere nel tempo lo sforzo del motore. Si consiglia di monitorare costantemente l'espulsione del materiale frantumato, al fine di rilevare rapidamente qualsiasi inizio di inceppamento e quindi di evitarlo, o almeno di limitarlo.
Una motorizzazione di cavalli 6 / 7 è sufficiente per i diametri che ci interessano, il peso rimane ragionevole e facile da spostare, d'altra parte il consumo rimane molto moderato, purché il volume trattato corrispondente sia sufficiente, questo che dipende, come abbiamo visto, non solo dal sistema di taglio implementato, ma anche dal particolare design di ciascun produttore, dal buon follow-up dello sharpening, per quanto riguarda l'incidenza del materiale. Anche l'organizzazione del sito è molto importante, soprattutto perché l'attrezzatura è efficiente; essere due è un vantaggio.
NB: una trasmissione a cinghia indiretta, indipendentemente dal sistema di taglio, è un vantaggio in quanto evita lo schiacciamento dell'albero motore e garantisce quindi la vita del motore; ciò consente di inserire una frizione centrifuga sulla catena cinematica, che facilita notevolmente l'avviamento del motore e, in caso di marmellata, evita lo stallo sistematico del motore (è quindi possibile ridurre il gas e abbattere silenziosamente ).
In pratica, ora tocca a te fare domande a cui cercherò di rispondere ...