Le celle fotovoltaiche perovskite roll-to-roll flessibili raggiungono livelli record di efficienza
Marzo 10, 2017 // Di Nick Flaherty
Una collaborazione paneuropea ha raggiunto un record di efficienza di 12.6% per celle solari roll-to-roll flessibili che utilizzano materiali perovskite.
Solliance, un gruppo di centri di ricerca e società olandesi, belghe e tedesche con Solartek, Dyesol e Panasonic, ha utilizzato un processo roll-to-roll applicabile industrialmente per la produzione di queste celle, aprendo la strada a un'introduzione sul mercato accelerata.
I microcristalli di perovskite sono un materiale promettente per la produzione di celle solari a film sottile ad alto rendimento. Possono essere trasformati in moduli sottili, leggeri e potenzialmente semitrasparenti che potrebbero eventualmente essere integrati nei materiali da costruzione. Solliance e i suoi partner di ricerca si concentrano su processi industriali scalabili verso la produzione di moduli di grandi dimensioni, per poi integrarsi in un'ampia varietà di sistemi fotovoltaici.
L'attuale record mondiale di efficienza di una piccola cella fotovoltaica basata su perovskite su scala di laboratorio è 22.1%, mentre altre tecnologie roll to roll che utilizzano coloranti organici hanno raggiunto 13%.
"La sfida consiste nell'upscalare celle di perovskite a moduli di dimensioni maggiori, producibili industrialmente con alta efficienza e lunga durata a basso costo", ha affermato Ronn Andriessen, direttore del programma di Solliance. un primo e importante passo in questo sviluppo. Con questo risultato, siamo fiduciosi di aumentare rapidamente l'efficienza del modulo FV a base di perovskite su scala superiore al 12.6% utilizzando materiali e processi a basso costo. Inoltre, stiamo lavorando duramente per migliorare la stabilità di questi dispositivi in condizioni operative reali ".
Il processo roll-to-roll (R2R) è stato sviluppato sia per il trasporto di elettroni che per gli strati di perovskite sulla nuova linea di rivestimento doppia R2R di Solliance, sviluppata da Solliance con i suoi partner VDL Enabling Technologies Group (ETS VDL), Smit Thermal Solutions e Bosch Rexroth. I processi di rivestimento, essiccazione e ricottura roll-to-roll in linea sono stati eseguiti a una velocità lineare di 5 m / min su un foglio commerciale PET / ITO 30 e in condizioni ambientali. Dopo aver applicato 0.1cm2, 12,6cm5 raggiunge le massime efficienze fino a 120%, misurate nelle condizioni di tracciamento del punto di massima potenza durante i minuti XNUMX. Tutte le fasi del processo su questa linea roll-to-roll sono state eseguite utilizzando XNUMX ° C. Ciò dimostra la produzione ad alto volume di questa nuova tecnologia emergente a film sottile.